Les tissus non tissés sont devenus un matériau essentiel dans diverses industries, des soins de santé à l'agriculture, en passant par la construction et les produits de consommation courante. Parmi la large gamme de tissus non tissés disponibles, Tissu non tissé SMS et Tissu non tissé Spunbond sont deux des types les plus couramment utilisés. Bien qu’ils puissent paraître similaires à première vue, ils possèdent des caractéristiques, des méthodes de fabrication et des applications distinctes. Comprendre ces différences est essentiel pour les fabricants, les designers et les consommateurs qui recherchent le tissu le plus adapté à leurs besoins.
Comprendre les tissus non tissés
Avant d’entrer dans les détails, il est utile de définir brièvement ce que sont les tissus non tissés. Contrairement aux tissus tissés ou tricotés traditionnels, les tissus non tissés sont fabriqués en liant ou en imbriquant des fibres mécaniquement, thermiquement ou chimiquement. Ce processus crée un tissu qui ne nécessite ni tissage ni tricot, offrant une flexibilité en termes d'épaisseur, de résistance et de texture. Les tissus non tissés sont généralement légers, économiques et peuvent être conçus pour répondre à des exigences de performances spécifiques, telles que la filtration, la répulsion des liquides ou la douceur.
Deux tissus non tissés largement utilisés sont Tissu non tissé SMS et Tissu non tissé Spunbond . Les deux sont à base de polymères et partagent certaines caractéristiques, mais leurs différences sont cruciales pour déterminer leur fonctionnalité.
Qu'est-ce que le tissu non tissé Spunbond ?
Tissu non tissé Spunbond est créé à travers le processus spunbond , qui consiste à filer des filaments continus de fibres polymères (généralement du polypropylène) directement sur une bete transporteuse, où ils sont liés ensemble par chaleur ou pression. Il en résulte un tissu léger, solide et durable qui est largement utilisé dans les applications nécessitant résistance et rentabilité.
Caractéristiques clés du tissu non tissé Spunbond :
- Durabilité : Le tissu Spunbond est solide en raison de sa structure de filaments continus, ce qui le rend résistant à la déchirure.
- Respirabilité : Le tissu laisse passer l'air, ce qui le rend adapté à des applications telles que les blouses médicales ou les couvertures agricoles.
- Léger : Généralement allant de 15 à 150 GSM (grammes par mètre carré), les tissus spunbond sont légers mais conservent leur intégrité structurelle.
- Rentable : Le processus de production est relativement simple et économique, ce qui rend les tissus spunbond adaptés à la production de masse.
- Texture de surface : La surface du tissu spunbond est lisse et uniforme, qui peut être facilement imprimée ou laminée si nécessaire.
Applications courantes du tissu non tissé Spunbond :
- Masques, blouses et casquettes médicales
- Couvertures de cultures agricoles
- Géotextiles et tissus de construction
- Matériaux d'emballage
- Produits d'hygiène jetables tels que couches et lingettes
Qu'est-ce que le tissu non tissé SMS ?
Tissu non tissé SMS est un tissu composite composé de trois couches : Spunbond – Meltblown – Spunbond , c’est pourquoi on l’appelle communément « SMS ». Les couches externes spunbond offrent résistance et durabilité, tandis que la couche interne soufflée par fusion agit comme un filtre fin, offrant des propriétés de barrière élevées contre les liquides et les particules.
Caractéristiques clés du tissu non tissé SMS :
- Protection haute barrière : La couche soufflée par fusion est extrêmement efficace pour filtrer les particules, les bactéries et les virus, ce qui rend les tissus SMS adaptés aux applications médicales et hygiéniques.
- Durabilité and Strength : Les couches externes spunbond confèrent au tissu résistance mécanique et résistance à la déchirure.
- Respirabilité : Malgré ses multiples couches, le tissu SMS reste respirant, permettant la circulation de l'air tout en conservant ses propriétés barrière.
- Résistance aux liquides : Les tissus SMS peuvent repousser les fluides, offrant une protection dans les environnements médicaux et industriels.
- Texture confortable : La combinaison de couches offre un équilibre entre douceur et structure, améliorant le confort pour les applications portables.
Applications courantes du tissu non tissé SMS :
- Blouses chirurgicales, champs et masques
- Vêtements de protection jetables en laboratoire et en milieu industriel
- Produits hygiéniques, tels que couches et articles d'hygiène féminine
- Matériaux filtrants
- Matériaux d'emballage médical
Différences entre le tissu non tissé SMS et le tissu non tissé Spunbond
Bien que les deux tissus soient issus d’une technologie non tissée à base de polymères, plusieurs différences clés les distinguent.
1. Structure et composition
- Tissu non tissé Spunbond : Fabriqué à partir de filaments continus de fibres polymères en une seule couche, liés thermiquement ou mécaniquement.
- Tissu non tissé SMS : Un composite multicouche composé de deux couches externes spunbond et d'une couche interne soufflée par fusion, alliant résistance et performance barrière.
2. Propriétés de la barrière
- Tissu filé-bond : Offre une protection barrière limitée contre les fluides et les microparticules. Convient aux applications où la respirabilité et la durabilité sont plus importantes que la protection contre les agents pathogènes.
- Tissu SMS : Offre des propriétés de barrière supérieures grâce à la couche soufflée par fusion. Très efficace pour bloquer la pénétration des bactéries, des virus et des liquides.
3. Durabilité et résistance
- Tissu filé-bond : Solide et indéchirable, mais moins robuste que le SMS pour les applications à fortes contraintes.
- Tissu SMS : Les couches externes spunbond améliorent la durabilité tandis que la couche interne assure une protection barrière, ce qui la rend idéale pour les applications médicales critiques.
4. Respirabilité
- Les deux tissus sont respirants, mais le SMS peut sembler légèrement plus épais en raison de sa construction en couches. Cependant, il permet toujours la circulation de l’air tout en conservant ses qualités protectrices.
5. Applications
- Tissu filé-bond : Idéal pour les applications légères et quotidiennes comme les couvertures agricoles, les emballages et certains produits d'hygiène.
- Tissu SMS : Préféré dans les environnements de soins de santé, d’assainissement et de haute protection où les barrières contre les liquides et les particules sont essentielles.
6. Coût et production
- Tissu filé-bond : Plus simple à produire et généralement moins cher.
- Tissu SMS : Nécessite des étapes de production supplémentaires en raison de la couche soufflée par fusion, ce qui la rend légèrement plus coûteuse, mais ce coût est justifié par ses performances améliorées.
Choisir entre SMS et tissu non tissé Spunbond
Lors du choix entre le SMS et le tissu non tissé spunbond, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
- Application prévue : Si une protection à barrière élevée est requise, le SMS est généralement le meilleur choix. Pour un usage général et des applications légères, le spunbond peut suffire.
- Considérations relatives aux coûts : Les tissus Spunbond sont plus économiques, ce qui les rend adaptés aux applications jetables à grande échelle.
- Confort et portabilité : Pour les produits en contact avec la peau, les tissus SMS offrent un bon équilibre entre douceur et protection.
- Conditions environnementales : Pour les applications extérieures ou industrielles, la durabilité et la résistance à la déchirure des tissus spunbond peuvent être avantageuses.
Conclusion
Tandis que Tissu non tissé Spunbond et Tissu non tissé SMS partagent certaines similitudes dans la composition et les techniques de production, ils servent des objectifs distincts. Spunbond est solide, léger et rentable, ce qui le rend adapté aux applications quotidiennes et industrielles. Le SMS, quant à lui, combine la résistance des couches filées-liées avec les propriétés barrières élevées du tissu soufflé par fusion, offrant une protection contre les fluides et les agents pathogènes, ce qui est particulièrement important dans les contextes médicaux et hygiéniques.
En comprenant ces différences, les fabricants, les concepteurs et les consommateurs peuvent prendre des décisions éclairées lors du choix du tissu non tissé approprié à leurs besoins spécifiques. Les deux matériaux contribuent de manière significative à la polyvalence et à l'innovation des textiles non tissés, garantissant que le juste équilibre entre performance, confort et coût est atteint dans chaque application.
